平面回轉(zhuǎn)篩又稱為平面往復(fù)篩、平面回旋篩，日常生產(chǎn)應(yīng)用時一些企業(yè)遇到一些問題，針對近兩年客戶反饋的一些問題，今天整理了下解決方法，一起來看看吧。
平面回轉(zhuǎn)篩常見的故障：
1、平面回轉(zhuǎn)篩電機旋轉(zhuǎn)速度變慢，軸承發(fā)熱，這種情況，說明平時沒有注意振動電機的保養(yǎng)，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，劣質(zhì)油使之軸承阻塞，所以潤滑脂的質(zhì)量也是比較重要。
2、平面回轉(zhuǎn)篩篩分質(zhì)量不佳，原因是由于操作不當(dāng)，可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒和水分的增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。如果是軸偏心振動的，可能是皮帶過松，處理完畢后可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。

3、如果一直因篩箱橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會造成橫梁斷裂，如果振動篩仍在運轉(zhuǎn)也會造成物料流動異常。給料極不平衡也是造成的原因之一。
4、平面回轉(zhuǎn)篩無法起動或者振幅過小，應(yīng)檢查電氣方面有無問題，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，是否電壓不足，這三方面均無問題，再從機械上查，平面回轉(zhuǎn)篩篩面上的物料是否堆積太多，若是，即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結(jié)塊，此時可清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
5、平面回轉(zhuǎn)篩噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
平面回轉(zhuǎn)篩分機是萬達機械引進國外技術(shù)開發(fā)的又一種新型篩分設(shè)備。本機具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，全封閉結(jié)構(gòu)，無塵染，防堵孔，防粘網(wǎng)等優(yōu)點。特別是對吸濕性強、粘性大、易堵孔和粘網(wǎng)的尿素篩分更為明顯。由于采用了平面回轉(zhuǎn)運動原理，的降低了設(shè)備的動靜比和基礎(chǔ)動載荷。該設(shè)備采用平面回轉(zhuǎn)振動篩上下振動，網(wǎng)下有自動清理設(shè)備，較傳統(tǒng)的直線篩而言，提高了絲網(wǎng)壽命，噪音小，篩分面積大，將效率由原來的93～95提高到了98.5,推廣前景好 。
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